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揭秘网版印刷技术

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揭秘网版印刷技术

发布日期:2018-11-27 00:00 来源:http://www.gyjmbz.cn 点击:

纸箱盒印刷属于包装印刷,包裹印刷设计到了两种科学,包裹学还有印刷学,所以纸箱盒印刷普通情况下存在一些特征,今天贵阳印刷厂就给大家分享一下纸箱印刷必须注意的3点事项。

1、包装印刷有“多品种、多标准、多变化“的特点。在印刷时间上通常规定存在“新闻”那样的时间性(比如出口商品由于等包裹而违约罚款)。为此,需制成多层次印刷体系,加速技术改造,逐步实现“印前数字、网络化,印刷多色、高效化,印后多样、自动化,器材高质、系列化”的技术发展方针。

2、通常印刷中的承印物主要是平面纸张,而包装印刷中的承印物除去包装纸、纸扳纸外,还有塑料、金属、玻璃、陶瓷等器物。

3、包装印刷是印刷技术社会化的体现,存在商品属性,除运用传统的平、凸、凹印刷技艺外,还有自己的制造特征,即特种印刷技艺。

箱印刷必须注意的3点:

纸箱盒印刷属于包装印刷,包裹印刷设计到了两种科学,包裹学还有印刷学,所以纸箱盒印刷普通情况下存在一些特征,今天贵阳印刷厂家就给大家分享一下纸箱印刷必须注意的3点事项。

1、包装印刷有“多品种、多标准、多变化“的特点。在印刷时间上通常规定存在“新闻”那样的时间性(比如出口商品由于等包裹而违约罚款)。为此,需制成多层次印刷体系,加速技术改造,逐步实现“印前数字、网络化,印刷多色、高效化,印后多样、自动化,器材高质、系列化”的技术发展方针。

2、通常印刷中的承印物主要是平面纸张,而包装印刷中的承印物除去包装纸、纸扳纸外,还有塑料、金属、玻璃、陶瓷等器物。

3、包装印刷是印刷技术社会化的体现,存在商品属性,除运用传统的平、凸、凹印刷技艺外,还有自己的制造特征,即特种印刷技艺。

画册印刷要点揭秘:

画册印刷已经成为当今各大企业进行商业宣传的一种方式,画册印刷拥有专业的画册设计、印刷团队,高水准的创意设计,从各角度展示画册载体的风采,画册可以大气磅礴,可以翔实细腻,可以缤纷多彩,可以朴实无华。

画册印刷主要有以下主要步骤:印刷企划、设计制作、制作完稿、制片输出与制版作业、校对作业、印刷作业以及装订加工等。画册印刷在画册的设计方面有自己独特的技术,也正是这些技术使画册印刷一直占据这印刷市场,画册是一个展示平台,可以是企业,也可以是个人,都可以成为画册的拥有者,一本好的画册需要几个标准:视觉上的美感、画册设计的前后连贯性、展示功能性等,画册印刷是由流畅的线条、和谐的图片以及优美的文字组合而成,全方位的展示企业或个人的风貌、理念,宣传产品、品牌形象。

画册印刷在画册制作、设计的方面会依据不同内容、不同的主题特征,进行优势整合,统筹规划,使画册在整体和谐中求创新。精美的企业画册可以给客户留下深刻的良好的印象,也能够使企业的画册更加具有内涵与特色。

贵阳印刷分类:

1、胶印:俗称彩印,用菲林通过晒版机晒在预涂感光版(PS版)上,然后用胶印机印在纸张上,一般网线数在175线/平方英寸,175L/inch;胶印机有单色机、双色机、四色机、五色机等;规格上有大全张机、全开机、对开机、四开机、八开机等。

2、凹印:一般是塑料印刷,或者是卷筒纸印刷,印刷大量的包装袋或者烟标、杂志等等,以电雕滚筒版为主。

3、丝印:一般印刷较粗的图案,印刷材料有布、塑料、纸张、纸箱板等,印刷版是以网框线为主,普通的一般为80~100线,我们接触的用于纸张的,如印UV油、做磨沙效果、局部UV上光等。

4、柔印、水印则是用菲林贴在树脂版、橡皮版感光腐蚀或雕刻印刷图案进行印刷。(另外,烫金属凸印,要先出阴片菲林去做腐蚀金属板。)

5、胶印网线和网点:一般以每英寸为175线的居多,较常用于铜版纸画册广告等的印刷,白板纸或表面比较粗糙的纸宜采用150线;高档画册有的采用200线,一般200线的印刷机要求很平整,出片没问题,关键在印刷。

贵州印刷工艺介绍:

贵州印刷厂家工艺流程包括:印刷前的准备、安装印版、试印刷、正式印刷,印后处理等,可用下列方框图表示。

(一) 印刷前的准备

平版印刷工艺复杂,印刷前要作好充分的准备工作。

纸张在投入印刷前,(尤其是用于多色胶印机的纸张)需要进行调湿处理。其目的是降低纸张对水分的敏感程度,提高纸张尺寸的稳定性。调湿处理一般有两种方法。一是将纸张吊晾在印刷车间,使纸张的含水量与印刷车间的温、湿度相平衡。二是把纸张先放在高温、高湿的环境中加湿,然后再放入印刷车间或印刷车间温、湿度相同的场所使纸张的含水量均匀。

油墨厂生产的油墨,一般是原色墨(Y、M、C三色),印刷厂在使用时,需要根据印刷品的类别,印刷机的型号,印刷色序等的要求,对油墨的色相、粘度、粘着性、干燥性进行调整。

从存版车间领到上机的印版时,要对印版的色别进行复核,以免发生版色和印刷单元油墨色相不符的印刷故障。

平版的浓淡层次,是用网点百分比来表现的,网点百分比过大,印版深,否则,印版浅。过深、过浅的印版需要修正或重新晒版。

此外,还要检查印版的规线、切口线、版口尺寸等。

平版印刷必须使用润湿液。一般是在水中,加入磷酸盐、磷酸、柠檬酸、乙醇、阿拉伯胶以及表面活性剂等化学组分,根据印刷机、印版、承印材料等的不同要求,配制成性能略有差异的润湿液。印刷时,润湿液在印版的空白部分形成均匀的水膜,防止脏版。当空白部分的亲水层被磨损时,可以形成新的亲水层,维护空白部分的亲水性,同时,能降低印版的温度,减小网点扩大值。PS版使用的润湿液为弱酸性,pH值约为5~6之间,报纸印刷因使用略显酸性的纸张,可以使用弱碱性的润湿液。

平版印刷机橡皮滚筒的表面,包复着由橡皮布和衬垫材料组成的包衬。包衬视硬度不同分为硬性、中性、软性等三种。硬性包衬一般用于多色、高速胶印机;软件包衬常被用在精度低的胶印机。中性包衬的性能介于硬性和软性之间,应用的范围较广。

印刷色序是个很复杂的问题,一般是透明度差的油墨先印;网点覆盖率低的颜色失印;明度低的油墨先印,以暖色调为主的人物画面,后印品红、黄色;以冷色调为主的风景画面,后印青色、黄色;用墨量大的专色油墨后印;报纸印刷,黑墨后印。单张纸四色印刷机大多采用黑、青、品红、黄的色序;单色机、双色机的色序比较灵活。

(二) 安装印版

将印版连同印版下的衬垫材料,按照印版的定位要求,安装并固定在印版滚筒上。

(三)试印刷

印版安装好以后,就可以进行试印刷,主要操作有:检查胶印机输纸、传纸、收纸的情况,并做适当的调整以保证纸张传输顺畅、定位准确。以印版上的规矩线为标准,调整印版位置,达到套印精度的要求。校正压力,调节油墨、润湿液的供给量,使墨色符合样张。印出开印样张,审查合格,即可正式印刷。

(四)正式印刷

在印刷过程中要经常抽出印样检查产品质量,其中包括:套印是否准确,墨色深浅是否符合样张,图文的清晰度是否能满足要求,网点是否发虚,空白部分是否洁净等,同时,要注意机器在运转中,有无异常,发生故障即时排除。

(五) 印后处理

主要内容有:墨辊、墨槽的清洗,印版表面涂胶或去除版面上的油墨,印张的整理,印刷机的保养以及印刷环境的清扫等。


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