阐述贵阳印刷树脂版制版的六种常见问题

            感光树脂板是由合成高分子材料作为成膜剂和不饱和有机化合物作光交联剂，具有浮雕板的感光性能。几乎所有的感光树脂板都在光（主要是紫外线）照射下与分子交联，形成一些不溶性浮雕图像。感光树脂板从制版过程可分为固体型和液体型两种。

            固体型系列预制板成本饱和光敏树脂是由相对高的组合而成的，但质量是好的，可以使商品包装，商标版，线图；液体型系列由不饱和聚酯树脂涂层板（只是当使用感光制备液生产基地，然后涂上浇树脂，光敏和生产）价格相对较低，适合粗糙版本的文本行。

           在实际生产过程中，经常会遇到以下问题。只有综合分析、区别对待，找出问题的根源，才能解决问题。】、

           树脂版的文字、线条、图案线条过小、过小、小而独立脱落，小弯曲线在树脂版上制版，普通线条如何精细弯曲和小文字，独立脱落。

主要原因：

            l、和树脂板的曝光时间不足。

            2、电影对比度很小，有雾，不清楚；

            3、烘烤树脂板及不适当的热固化处理。

            4、刷树脂板时水温低，清洗时间长，刷棒好，刷板太深；5，印刷机压力过大，调整不合适。

            5、树脂板制作时，要把握好小的字、线、图案和独立点的正确曝光时间。3kw的碘镓灯曝光时间约为20min，必须延长曝光时间与普通版相比，这样的小线条，文字和独立点可以站不脱落。由于曝光时间长，树脂板的掩模侧的梯度较小（约70度），图形文本的基部牢固。

            6、烘烤树脂板时，烘干和热固化，一般情况下，烘箱温度控制在60～1℃80℃，其目的是蒸发板材上的水分，干燥温度过高，且树脂板容易起泡。

            7、要求操作者熟练黑暗，胶片处理对比要力求人，无雾，文字流畅，线条流畅，不缺钢笔。

            8、制作固体树脂板时，无论是自动板还是手动刷，水温应控制在50～60度，冲洗至底座裸露。刷树脂板旋转刷，在一个单一的版本刷，容易刷边坡，弯曲损耗引起的细纹；刷版选择那些适合软羊毛刷，如果刷的是硬的，它会使小文字刷客刷损伤；树脂版应注意把握深度刷版版，不一定要冲洗底盘，太深，刷版的文本，线，另外的刷版，图案版，注意清洗刷版的时间不要太长。

            9、树脂版印刷的活，要凋节好辊、树脂版、树脂与压印滚筒之间的压力，调整树脂版印刷压力小于铜和锌的调节、凸版型压力。为了避免过大的压力，滚筒和压花滚筒的树脂版的小文字线要满足不良的冲击阻力率。