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印刷的胶印过程中出现纸毛堆版的故障

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印刷的胶印过程中出现纸毛堆版的故障

发布日期:2017-05-26 21:20 来源:http://www.gyjmbz.cn 点击:

   贵阳印刷

   贵阳印刷在胶印过程中由于纸张的施胶孔隙结构、平滑度、吸收性、黏弹性等,纸张在造纸过程中填料、胶料、色料颗粒粗糙,纸张的外观质量尘埃、斑点、纤维团、砂粒等方面质量差,经常会产生堆版的故障。堆版的原因主要有:纸张脱毛、纸张脱粉、橡皮布上堆纸毛、纸灰。纸张堆版的原因不同,解决方法也有所不同。
   贵州印刷的纸张正反面脱毛是造纸原料和造纸过程中的技术问题,胶印是利用中间弹性体橡皮滚筒的间接印刷,印版将图文转印到橡皮滚筒,橡皮滚筒在压印滚筒的作用下转印到印刷纸张上去的一个印刷程,在胶印印刷过程中纸毛则会从橡皮布的表面转移到印版上,随着印刷次数的增加,滞留在印版表面的纸毛也会越积越多,造成纸毛堆版的故障,这些纸毛又会黏附在印版图文印迹表面上,从而影响印刷品质量。
   贵州印刷的胶印过程中出现纸毛堆版的故障,主要是纸张表面纤维结构疏松引起的纸张脱毛造成的,这种现象主要是印刷质量较差的纸张,其故障表面为印迹墨色表面为乱纸屑似的花白现象,纸毛脱落引起印版、橡皮布表面沾满纸毛,严重时每印刷1000张就需要擦洗印版和橡皮一次,从而引起印刷质量问题,延误生产进度和交货时间。
   纸张上纤维纸毛和纸灰既有吸水性,又有吸油性,当印版图文上吸附纸毛后,随着印版滚筒的转印,它首先碰到水辊湿润,同时水辊在印版上有一定的压力,纸毛经过水辊润湿和加压后,大多数贴紧在印版图文上,接着由墨辊上墨。这时,润湿后的纸毛有抗油性,虽然经4根着墨辊上墨而不能吸收墨,转印至橡皮布压印时就会呈现出花白现象。

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